Tube Form Center
Anwendungsbereich
Durch die Verdrehung des Innen- und Aussenwerkzeuges hält der Roboter das Rohr während der Umformung in einer fixen Position. Dieser Prozess sorgt für stabile Verarbeitungsbedingungen bei langen gebogenen Rohren und vereinfacht die Integration in automatisierte Fertigungszellen.
Info
Das Tube Form Center ist als kombinierter Tube-End-Former mit Innen- und Aussenwerkzeugen für hohe Umformgrade entwickelt. Im Durchmesserbereich bis zu 200 mm
Anwendungsbeispiele
Technische Daten
Formeinheit
- Rohrdurchmesser 20 - 200 mm
- Formlänge 100 mm
- Rohrwandstärke 4 mm
- Formhub des Innenwerkzeugs in Ø max. 36 mm
- Verdrehung Innen- und Aussenwerkzeuges
Hydraulik
- Tankvolumen 275 l
- Fördermenge 65 l/min
- Druck 300 bar
- Motor 11 kW-32 A
Elektrische Ausstattung
- Anschlussdaten 400 V / 50 Hz / 3LNPE
- SPS Siemens
- 7-Zoll-Farb-Touchscreen am Schwenkarm
- USB-Schnittstelle für Programmtransfer
- Energiesparfunktion
- Sicherheitsfußschalter
Steuerung
- IO-Software (frei programmierbar bis zu 200 Zeilen)
- Speicher für bis zu 250 Programme (alphanumerisch)
- Einrichtungs-, Hand- und Produktionsbetrieb
- Login (Service/Wartung/Einrichtung/Schichtleiter)
Manuelle Bedienung
Das Rohr wird auf einer produktspezifischen Vorrichtung fixiert. Pneumatische Spannvorrichtungen fixieren das Rohr in Position. Ein servoelektrischer Schlitten führt das Rohr in die Umformeinheit ein. Nach dem Umformen kann das Rohr mühelos entnommen werden. Der Umformprozess ist bedienerunabhängig und gewährleistet einen zuverlässigen Arbeitsablauf, was insbesondere bei der Bearbeitung von langen gebogenen Rohren von Vorteil ist.
Automatisierte Bedienung
Das Rohr wird während des Umformprozesses vom Roboter in Position gehalten. Durch die Verdrehung des Innen- und Aussenwerkzeuges hält der Roboter das Rohr während der Umformung in einer fixen Position. Dieser Prozess sorgt für stabile Verarbeitungsbedingungen bei langen gebogenen Rohren und vereinfacht die Integration in automatisierte Fertigungszellen.
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